מכונת חיזוק ציוד מסוג -הנדנדה

מכונה לחיזוק ציוד מסוג -הנדנדה

המכונה לחיזוק פיצוץ זריקות גלגלי- מסוג פטיפון משלבת את התיאוריה של חוזק עייפות מתכת, עקרונות עיצוב מכני ותקני התהליכים העדכניים ביותר בתעשייה. הוא מסביר מדוע מכונת חיזוק גלגלי השיניים- מסוג פטיפון יכולה להפוך לציוד מפתח בייצור של גלגלי שיניים-בדיוק גבוה עבור תיבות הילוכים לרכב, מכונות בנייה וכו'.
מכונת חיזוק ציוד גלגלי שולחן רוטרי: ניתוח עקרון עבודה ויתרונות הליבה
א. הקדמה
במערכות ההילוכים של תיבות הילוכים לרכב, מנועי מטוסים ומשאיות-כבדות, גלגלי שיניים לא רק צריכים לעמוד בעומסי פגיעה חולפים גבוהים במיוחד, אלא גם צריכים להבטיח שלא יתרחשו שברי עייפות במהלך מיליוני מחזורים במתח מתחלף. ניקוי משטחים מסורתי או ניקוי משטחים אינם יכולים לעמוד בדרישה זו. המכונה לחיזוק יריית שולחן סיבובית, על ידי שימוש בזרימת קליע במהירות-ת לביצוע "עיבוד של צורה קרה" על פני הציוד, היא ציוד הליבה המעניק לגלגלים "עצמות נגד-עייפות".
II. עקרון עבודה: סיבוב ומהפכה מתואמת מדויקת
היגיון התנועה הליבה של מכונת חיזוק גלגלי השיניים- מסוג פטיפון שואב השראה מעיקרון התנועה של מערכות גלגלי שיניים פלנטריות. באמצעות התנועה המשולבת של "סיבוב" ו"מהפכה", כל משטח שן, שורש שן ופנים קצה של גלגלי השיניים יכולים להיות נתונים לפגיעות אחידות וניתנות לשליטה.
1. מנגנון תנועה מורכבת-כפולה (אם-פטיפונים ילדים)
הציוד מורכב בעיקר משני מנגנונים עיקריים:
פלטפורמה מסתובבת ראשית (דיסק מסתובב): בתור הפלטפורמה הראשית, היא מבצעת סיבוב צעד לסירוגין תחת ההנעה של מנגנון האינדקס. הוא מחלק את אזור העבודה לאזורים פונקציונליים שונים, הכוללים בדרך כלל את אזור הטעינה, אזור הפליטה, אזור הבידוד ואזור הפריקה.
פלטפורמה מסתובבת קטנה (שולחן עבודה פלנטרי): מותקן על הפלטפורמה המסתובבת הגדולה, הוא מסתובב במהירות גבוהה יחד עם המהפכה של הפלטפורמה הגדולה.
2. מחזור עבודה ארבעה שלבים
העמסה והידוק: בעמדת ההעמסה, המפעיל או הזרוע הרובוטית מתקינים את גלגלי השיניים על המתקן בפטיפון הקטן. במהלך תקופה זו, אזור הפליטה עובר פעולות חיזוק ללא כל הפרעה.
מיקום צעד: הפטיפון הגדול מסתובב בזווית קבועה (כגון 45 מעלות או 60 מעלות), ושולח את הציוד לעיבוד לתוך תא הפליטה הסגור.
פליטה מוגברת: זהו תהליך הליבה. לאחר שהציוד נכנס לאזור הפליטה, הפטיפון הקטן מניע את הציוד להסתובב. התקני פיצוץ מהירים- המותקנים בזוויות ספציפיות (בדרך כלל בחלק העליון ובצדדים) יוציאו כדורי פלדה בקוטר של 0.3 מ"מ עד 1.5 מ"מ במהירות התחלתית של 70-100 מ' לשנייה בתבנית בצורת מניפה. בשל סיבוב הגלגלים, הקליעים יכולים לכסות את אזורי ריכוז הלחץ כמו שורשי השיניים ללא כתמים עיוורים.
הזנת חומר במחזור: לאחר השלמת החיזוק, הפלטפורמה המסתובבת הראשית צועדת שוב קדימה, ומוציאה את גלגלי השיניים המעובדים אל מחוץ לאזור הפליטה תוך הזנת גלגלי שיניים חדשים, ובכך משיגה פעולה מעגלית "ללא{0}}הפסקה".
3. מנגנון שיפור: מניקוי ל"זיוף"
בניגוד למכונות ניקוי רגילות, הליבה של מכונת ההשבחה טמונה בשליטה. הוא משתמש בקליעים- במהירות גבוהה כדי לפגוע במשטח של גלגלי השיניים, ולגרום לעיוות פלסטי של מתכת פני השטח. תהליך זה מוביל לשני שינויים מרכזיים:
התפשטות נקע: נקעים בצפיפות- גבוהה נוצרות בתוך סריג המתכת, וכתוצאה מכך היווצרות גרגירים עדינים ושיפור קשיות פני השטח.
לחץ לחיצה שיורי: שכבת פני השטח מנסה להתרחב החוצה אך מוגבלת על ידי המטריצה ​​האלסטית הפנימית, ובכך יוצרת "שכבת מתח דחיסה" על שכבת פני השטח. מתח לחיצה זה יכול לנטרל את "מתח המתיחה" המזיק שנוצר במהלך פעולת הציוד, ולבלום באופן משמעותי את התחלת הסדקים.
III. יתרונות הליבה של השימוש
בהשוואה למכונות פיצוץ זריקות מסוג-סורק מסורתיות או-תחנות-יחידות, מבנה הפטיפון מפגין יתרונות שאין להם תחליף בעיבוד ציוד גבוה-.
אפס התנגשות ושלמות משטח גבוהה (עיבוד לא-הרסני)
זהו היתרון הבסיסי ביותר של מבנה הפטיפון. במכונת פיצוץ זריקה מסוג-הזרק, גלגלי שיניים מתגלגלים ומתנגשים זה בזה. למרות שהיעילות גבוהה, סביר מאוד שהוא יפגע במשטחי השיניים המעובדים דק (פציעות דפיקות), ואף יוביל לגריטה ישירה.
ציוד הפטיפון משתמש במיקום מתקן. כל ציוד ממוקם באופן עצמאי על פטיפון קטן, והם מבודדים זה מזה במהלך העיבוד ללא כל מגע. זה לא רק מגן על הדיוק המקורי של גלגלי השיניים, אלא גם מאפשר ייצור "רזה" של חלקי עבודה- בעלי ערך גבוה.
2. עקביות תהליכים ובקרה כמותית
ציוד מסוג שולחן סיבובי- מצויד בדרך כלל במערכות PLC וניטור מתקדמות, שיכולות להגיע לחזרות תהליכים גבוהה במיוחד.
בקרת גובה קשת אלמן: על ידי התאמת תדירות המנוע של מכונת הפיצוץ (לשליטה על מהירות הריסוס) ומידת הפתיחה של שער אספקת הזריקה (לשליטה בקצב הזרימה), המערכת יכולה לשלוט במדויק על גובה הקשת. לדוגמה, הילוך של תיבת ההילוכים דורש בדרך כלל שגובה הקשת יהיה יציב בטווח של 0.35mmA - 0.5mmA.
אחריות כיסוי: מהירות הסיבוב של הפטיפון הקטן מותאמת במדויק לזמן החולף של מכשיר הפיצוץ, ומבטיחה שקצב הכיסוי של אזור שורש השן אינו פחות מ-200%. המשמעות היא שמשטח ההילוכים חוזק במלואו, תוך ביטול מוחלט של סכנות הלחץ הנגרמות על ידי סימני העיבוד המקוריים.
3. מערכת מחזור וסיווג גלולה יעילה
כדי להבטיח את העקביות של "כוח ההשפעה", ציוד מסוג שולחן סיבובי משלב בדרך כלל מערכת יעילה לטיהור גלולות.
בחירת רוח והקרנה: הציוד משחזר את כדורי הפלדה המשומשים באמצעות מסוע בורג ומעלית דלי. הפסולת והאבק מוסרים על ידי מכשיר הפרדת רוח, ולאחר מכן נבחרים הקליעים האחידים והמתאימים באמצעות מסך{1}}דיוק גבוה.
הקליעים הלא מתאימים מסוננים על ידי מסך רוטט כדי להבטיח כוח פגיעה עקבי.
יתרון טכני: זה מונע מהקליעים החדים לשרוט את פני גלגלי השיניים, מה שמבטיח שהאנרגיה הקינטית של כל פגיעה נשארת בטווח שצוין.
4. עיצוב מודולרי גמיש וביצועי איטום
ציוד פטיפון מודרני משלב טכנולוגיית בידוד תחנות עבודה. על ידי הקמת תחנות פליטה, תחנות בידוד ותחנות טעינה/פריקה, ושילוב עם איטום וילונות רכים, נמנעת ביעילות דליפה של קליעים. יחד עם זאת, עבור מפרטים שונים של גלגלי שיניים (כגון שיני מחבת בקוטר 200 מ"מ או שיני פיר באורך 500 מ"מ), יש להחליף רק את המתקנים בפטיפון הקטן כדי להחליף במהירות את הייצור, מה שמשפר באופן משמעותי את גמישות הייצור.
IV. מַסְקָנָה
מכונת חיזוק פיצוץ זריקת הילוכים מסוג -משלב את "מנגנון התנועה הפלנטרית" עם "בקרת פליטה מדויקת" כדי לטפל בבעיות של נזק פיזי וחיזוק לא אחיד הנגרמות על ידי ציוד מסורתי על גלגלי שיניים. זה לא רק מכשיר ניקוי אלא גם מכשיר לשינוי חומר.
ביישומים מעשיים, מתח הלחיצה השיורי בשורש השן של גלגלי שיניים המעובדים על ידי מכונת חיזוק גלגלי שיניים מסוג -סוג פטיפון יכול להגיע בדרך כלל ל-800 MPa עד -1000 MPa, וניתן להגדיל את חיי העייפות פי כמה או אפילו עשרות מונים. עבור תעשיות ייצור מודרניות השואפות לאמינות גבוהה ולתקופות אחריות ארוכות, ציוד זה מהווה ערובה תהליך הכרחית להשגת עיצובים "קלי משקל" ו"מומנט גבוה".