הביצועים ותרחישי היישום של מכונת הפיצוץ של חיספוס גליל.
מכונת פיצוץ חיספוס רול היא ציוד תומך מרכזי בקו הייצור של גלגול קר של תעשיית המתכות. הוא משמש בעיקר עבור חיספוס טיפול מקדים של פני השטח של לחמניות (במיוחד לחמניות קרות ולחמניות עבודה על קווי גלגול חומצה) כדי לתת להם פרופיל חספוס ספציפי. טיפול חיספוס בפיצוץ הוא תהליך טיפול משטח מדויק וניתן לשליטה.
I. מאפייני ביצועי ליבה של מכונת פיצוץ חיספוס רול
1. דיוק ושליטה גבוהים
בקרת חספוס: זהו ביצועי הליבה של מכונת פיצוץ חיספוס גליל. על ידי שליטה מדויקת בפרמטרי הפיצוץ, ניתן ליצור בורות זעירים אחידים, אקראיים ואיזוטרופיים (כלומר, מורפולוגיה מחוספסת) על פני הגלילים. ערכי החספוס (כגון Ra, Rpc) ניתנים לשליטה מדויקת ובאופן חוזר בטווח שנקבע (לדוגמה, Ra 0.8μm - 10μm+).
עקביות מורפולוגית: הבטחת התפלגות החספוס של כל האורך וההיקף המלא של משטח הגליל היא עקבית ביותר היא תנאי מוקדם לייצור משטחי פלדה פסים באיכות גבוהה-.
2. יעילות ואוטומציה
ייצור משולב: כמכשיר תומך או חיבור למכונות טחינת גלילים, ניתן לשלב אותו בצורה חלקה עם תהליכי שחיקה, ניקוי, מדידה ותהליכים אחרים, ולהשיג פעולות אוטומטיות לחלוטין של פס ייצור לעיבוד גליל.
עיבוד מהיר: בהשוואה לקליטת פריקה חשמלית מסורתית (EDT) ולצרור לייזר (LDT), שריפת פיצוץ מהירה ויעילה יותר כאשר מתמודדים עם גלילים מסוימים עם דרישות חספוס בינונית עד גבוהה.
החלפת זריקה אוטומטית: הציוד המתקדם מצויד במערכת זריקה מרובה-ת, שיכולה להחליף אוטומטית זריקות בגדלים שונים של חלקיקים כדי לעמוד בדרישות של תהליכי חספוס שונים ללא התערבות ידנית.
3. ביצועים מקיפים מצוינים
שפר את ביצועי פני השטח
עמידות בפני שחיקה: תהליך הפיצוץ מפעיל לחץ לחיצה על משטח הגלילים, מה שיכול לשפר את חוזק העייפות ועמידות הבלאי של הגלילים, ובכך להאריך את חיי השירות שלהם.
הידבקות: המשטח המחוספס מספק מבנה עיגון אידיאלי עבור ציפוי כרום לאחר מכן (עבור גלילי ציפוי כרום), משפר מאוד את ההיצמדות בין הציפוי למצע ומונע קילוף ציפוי.
גמישות תהליך: על ידי שינוי חומרי זריקה מסוגים שונים (כגון זריקת פלדה יצוקה, זריקת קרמיקה וכו'), גדלי וצורות חלקיקים, כמו גם התאמת מהירות הפליטה, קצב הזרימה והזמן, ניתן להתאים את מורפולוגיה הסופית של פני השטח בגמישות בטווח רחב.
הגנת הסביבה ועלות
בהשוואה לחספוס ניצוץ חשמלי, אין בו זיהום גז או אלקטרוליטים והוא ידידותי יותר לסביבה.
עלות רכישת ותחזוקה של ציוד נמוכה בדרך כלל מזו של ציוד פריקה חשמלית ופיזור לייזר.
עלויות התפעול (בעיקר צריכת חשמל וזריקות) נמוכות יחסית.
4. מגבלות טכניות של מכונת פיצוץ חיספוס גליל
גבול חספוס עליון: עבור חיספוס הדורש חספוס גבוה במיוחד (כגון Ra > 8μm) או מבני שיא ועמק חדים מאוד, יכולת החיספוס של פיצוץ זריקות עשויה להיות נחותה מזו של חיספוס פריקה חשמלית.
מאפיינים מורפולוגיים: הבורות שנוצרו על ידי חיספוס בפיצוץ בירי הם חלקים יחסית בצורתם, והפסגות בוטה למדי. עבור כמה לוחות רכב-מתקדמים הדורשים אחסון שמן מיוחד או טקסטורות משטח ספציפיות, ניצוץ חשמלי או פירוק לייזר עשויים עדיין להיות הבחירה המועדפת.
II. תרחישי יישום של מכונת פיצוץ חיספוס רול
מכונות התזת חיספוס לגלילים מיושמות כמעט בכל שדות הייצור של פלדת רצועות מגולגלות קרות הדורשות גלילי חיספוס.
1. מסווג לפי סוג גליל
גלילי עבודה קרים- וגלילי ביניים: זהו היישום החשוב ביותר. לספק חספוס אחיד לגלילים כדי לשכפל את המורפולוגיה הנדרשת על פני רצועת הפלדה, לשפר את צורת הצלחת, לשלוט בחיכוך, לקדם שימון ולשפר את ההדבקה של הציפוי.
גלילים מצופים -כרום: פיצוץ וחספוס לפני ציפוי כרום הוא תהליך הטיפול המקדים הסטנדרטי. המשטח המחוספס הוא הבסיס הפיזי להידבקות המוצקה של שכבת ציפוי הכרום והוא חיוני למניעת התקלפות שכבת הכרום במהלך-גלגול מהיר.
רולר השטחה: הוא משמש במכונות השטחה לביצוע גימור משטח או חיספוס משני על רצועות פלדה כדי להתאים את ברק פני השטח, חספוס ותכונות מכניות.
2. מסווג לפי המוצר הסופי
פלדת פחמן רגילה-מגולגלת: בשימוש נרחב בייצור-יריעות מגולגלות קרות למכשירי חשמל ביתיים (מקרר, לוחות מזגנים), חומרה כללית, בנייה ותחומים אחרים.
מצע צלחות מצופה: הוא מספק תשתיות מחוספסות באיכות-גבוהה לפלטות מגולוונות (GI/GA) ולצלחות בציפוי פח-, מה שמבטיח את ההדבקה ואיכות פני השטח של הציפוי.
גיליון רכב
הלוחות הפנימיים של מכוניות בינוניות-עד-נמוכות-: מספר רב של לוחות פלדה המיוצרים באמצעות גלילי פיצוץ וחספוס משמשים כדי לעמוד בדרישות העיצוב והצביעה הבסיסיות.
כמה לוחות חיצוניים: עם התקדמות טכנולוגיית הפיצוץ, ניתן להשתמש גם בלוחות חיצוניים מסוימים לרכב שאין להם דרישות משטח קפדניות במיוחד.
פלטת נירוסטה: היא מספקת משטח מט אחיד לצלחות מגולגלות מנירוסטה קרה- (כגון טיפול מקדים של משטחי No.2D ו-2B), ומשפרת את ביצועי העיבוד והמראה שלהם.
גלגול רדיד אלומיניום: בשלב הגלגול הגס והבינוני של גלגול רדיד אלומיניום, נעשה שימוש בגלילי עבודה לפיצוץ וחספוס להשגת מבנה פני השטח הנדרש ושליטה בשימון הגלגול.
III. נקודות עיקריות וטכניקות של תהליך מכונת פיצוץ זריקות לחספוס רול
בחירת זריקה היא המפתח
חומר: בדרך כלל נעשה שימוש ביריעות פלדה יציקת פחמן גבוהה-. כאשר -מטפלים מראש בגלילים בציפוי כרום- או כאשר נדרש ניקיון גבוה במיוחד, משתמשים בזריקת קרמיקה (ללא זיהום ברזל ועם חיי שירות ארוכים).
גודל החלקיקים: גודל החלקיקים משפיע ישירות על החספוס. ככל שגודל החלקיקים גס יותר, החספוס גדול יותר. הטווח הנפוץ הוא בין 0.2 מ"מ ל-1.0 מ"מ. יש צורך לשמור על יציבות חלוקת גודל החלקיקים של הזריקה.
אופטימיזציה של פרמטרים של תהליך
מהירות הפליטה: יחד עם קשיות הזריקה, היא קובעת את אנרגיית הפגיעה.
קצב זרימת זריקה: משפיע על קצב הכיסוי ואחידות החיספוס.
זמן עיבוד: יחד עם מהירות הגליל ומהירות הסריקה של ראש ההשלכה, הוא קובע את החספוס הסופי. יש ליצור התאמה "פרמטר-חספוס" יציבה באמצעות ניסויים.
תחזוקת ציוד
מצב ראש ההטלה: בדוק באופן קבוע את השחיקה של להבי ראש הזריקה, גלגלי הפרדת הזריקה ושרוולי הכיוון. בלאי לא אחיד עלול להוביל לחספוס לא אחיד.
מערכת זרימת זריקות: שמירה על הפעולה היעילה של מערכות ההפרדה המגנטיות והפרדת האוויר, הסרת אבק וזריקה כתושה, והבטחת טוהר מדיום הפליטה הם הליבה להבטחת יציבות איכות החיספוס.
מערכת להסרת אבק: שמור על לחץ שלילי טוב כדי להבטיח סביבת עבודה נקייה ומניעת אבק מלהשפיע על המדידה ועל ניקוי משטח הגלילים.
תַקצִיר
מכונת פיצוץ חיספוס גליל היא ציוד יעיל ביותר, חסכוני, ידידותי לסביבה ובעל שליטה גבוהה לחיסול פני הגלילים. הערך המרכזי שלו טמון באספקת גלילים מחוספסים עם ביצועי פני שטח עקביים, עמידות בפני שחיקה ותורמת להידבקות ציפוי עבור קווי ייצור בגלגול קר.
הוא מחזיק במיוחד בעמדה דומיננטית בייצור של פלדת פחמן רגילה, לוחות מצופות ומספר רב של לוחות פנימיים לרכב, שיש להם דרישות גבוהות לבקרת עלויות, יעילות ייצור והגנה על הסביבה. למרות שהוא עשוי להיות נחות במקצת מפריקה חשמלית/פירור לייזר בעמידה בדרישות של מורפולוגיה-משטח גבוהה במיוחד, הביצועים המקיפים המצוינים שלו הופכים אותו לאחד הכוחות העיקריים והטכנולוגיות המועדפות לטיפול מודרני בגלגול קר-מגולגל. בעת בחירה, יש לעשות חילוץ- בין חיספוס פיצוץ לטכניקות חיספוס אחרות בהתבסס על דרישות המוצר הסופי, דרישות כושר הייצור ותקציב ההשקעה.