ההרכב והיישום של מכונת הפיצוץ של גוף הקירור
מכונת התזת שוחקים לגוף קירור היא תהליך מכריע בקו הייצור של גופי קירור, המשמשת בעיקר להסרת קשקשי תחמוצת פני השטח, סיגים ריתוך וחלודה, ומספקת הידבקות טובה יותר לתהליך הריסוס הבא.
עבור גופי קירור, למכונות פיצוץ שוחקים מהמיינסטרים יש שלושה מסלולים טכניים עיקריים, והרכבם ומאפייני היישום שלהם הם כדלקמן:
1. סוגי ציוד עיקריים והרכב המערכת
למרות שהמבנים של ציוד שונה משתנים, מכונת פיצוץ שוחקת של גוף קירור כוללת בדרך כלל את מערכות הליבה הבאות:
מערכת שינוע חלקי עבודה: אחראית על שליחת גופי קירור לתוך הציוד והחוצה ממנו. הסוגים הנפוצים כוללים מסוע גלילה וסוג תלוי (וו/שרשרת מתלה).
תא פיצוץ שוחק: החלל הסגור לפעולות פיצוץ שוחקים. בפנים, ישנן לוחות מגן גבוהים-מנגן 13 כדי להגן על החדר מפני נזק מהחומר השוחק.
Blasters שוחקים: מרכיבי הליבה של הציוד. באמצעות האימפלר המסתובב במהירות-הגבוהה, החומר השוחק מואץ ונפלט אל פני השטח של חומר העבודה. על מנת לכסות את המבנה המורכב של גוף הקירור, מסדרים בדרך כלל מספר רב של מבזרים שוחקים, והניקוי מתבצע ממספר זוויות כגון עליון, תחתון ושני הצדדים.
מערכת זרימת כדורי שוחקים: משחזרת אוטומטית כדוריות שוחקות משומשות. באמצעות מסועים ספירליים, מעליות דליים ומפרידי חול שוחקים, הכדוריות השוחקות השלמות מופרדות מפסולת, אבק וזיהומים אחרים, מה שמאפשר מיחזור.
מערכת איסוף אבק: משמשת לאיסוף אבק שנוצר במהלך תהליך הניקוי. בדרך כלל, מסנן שקיות דו-שלבי- מאומץ כדי להבטיח עמידה בתקני הגנת הסביבה.
מערכת בקרה חשמלית: נשלטת בדרך כלל על ידי PLC (בקר לוגי שניתן לתכנת), היא יכולה להשיג פעולת -בלחיצה אחת, אזעקת תקלות והגנה משולבת בין המפציצים השוחקים לבין שסתום אספקת הכדורים כדי להבטיח בטיחות.
2. השוואה בין שלושה יישומים של מודלים מיינסטרים
עבור נפחי ייצור וסוגים שונים של גופי קירור, ניתן לבחור את סוגי הציוד הבאים:
מכונת פיצוץ שוחקים מסוג אופקי/דרך-
מורכבים ממסוע גלילי הזנה עליון, תא פיצוץ שוחק ומסוע גלילי הזנה תחתון, גופי הקירור ממוקמים אופקית על מסוע הגלילים, וגוף הקירור שוכב שטוח ועובר דרך תא הפיצוץ השוחק. בלסטרים שוחקים מסודרים מלמעלה ולמטה ומשני הצדדים לניקוי המשטחים העליונים והתחתונים בו זמנית.
מתאים לייצור אצווה של צורות ספציפיות כגון גופי קירור שנאי. היתרון הוא אוטומציה גבוהה והתאמה לפעולות פס ייצור.
מכונת פיצוץ שוחקת מסוג- וו תלייה: מצויד במסילה בודדת או במסילה עגולה, ומנוף/וו חשמלי אחד או יותר, גופי הקירור נתלים על הווים ונשלחים אל תא הפיצוץ השוחק. לאחר מעבר דרך תא הפיצוץ השוחק, הווים מסתובבים כדי לאפשר לחומר העבודה לקבל פיצוץ מקיף.
מתאים לייצור של זנים מרובים וקבוצות קטנות של גופי קירור, או גופי קירור בעלי צורות מורכבות. הוא גמיש ביותר, אך דורש תלייה ידנית.
מכונת פיצוץ שוחקים מסוג-השעיית שרשרת: משתמשת בשרשרת מעגלית רציפה. השרשרת תלויה במספר ווים. חומר העבודה נע באופן אחיד דרך תא הפיצוץ השוחק ותא הסרת האבק כדי להשיג פעולה רציפה בדפוס זרימה.
מתאים לגוף קירור אחיד בקנה מידה גדול- או לגוף קירור. היעילות היא הגבוהה ביותר, אך לציוד יש שטח רצפה גדול.
3. ערך יישום ונקודות מפתח בתהליך
תפקוד ליבה: התזת שוחקים לא רק יכולה להסיר לחלוטין את קשקשי התחמוצת והחלודה על פני גוף הקירור, אלא גם ליצור חספוס אחיד על פני השטח, שהוא חיוני לשיפור ההדבקה של הפריימר שלאחר מכן ועמידות בפני קורוזיה, ומחליף לחלוטין את תהליך השטיפה המסורתי של חומצה מזהמת מאוד.
זמן שלאחר-טיפול: המשטח לאחר פיצוץ שוחק פעיל מאוד ונוטה להתחמצנות- מחדש. ככלל, מומלץ להשלים את ריסוס הפריימר תוך 4 עד 12 שעות לאחר הניקוי. אם לחות האוויר גבוהה (גדולה או שווה ל-85%), יש לקצר את זמן המרווח ל-4 שעות.
פרטי התהליך: יש לכוונן את זווית המפציץ השוחק, גודל החומר השוחק (בדרך כלל 0.3-כדורי פלדה של 0.8 מ"מ), ומהירות הניקוי בהתאם למפרטים של גוף הקירור כדי למנוע פיצוץ שפוספס או נזק לגוף קירור דק.