בלון גז מכונת ניקוי פיצוץ דופן חיצונית


בייצור וייצור מחדש של ציוד מיוחד -נושא לחץ, בלוני גז, כמיכלי הליבה לאחסון חמצן, אצטילן, גז טבעי, גזים תעשייתיים וכו', איכות פני השטח של הקירות החיצוניים שלהם משפיעה ישירות על הידבקות הציפוי, על חייו נגד-קורוזיה ובטיחות השירות. לשטיפת חומצה מסורתית, טחינה ידנית ותהליכים אחרים יש חסרונות כמו זיהום כבד, יעילות נמוכה, עקביות משטח ירודה ופגיעה קלה בחומר הבסיס, שהפכו לקשים לעמוד בדרישות של ייצור ירוק מודרני ובקרת איכות. מכונת הניקוי בדופן החיצונית של גלילי גז, עם תכונות הליבה של פגיעה פיזית, מחזור-סגורה בלולאה ופעולה רציפה אוטומטית, הפכה לציוד המרכזי להסרת חלודה, הסרת שכבות תחמוצת, חיזוק פני השטח ו-טיפול מקדים של בלוני גז, מתן תמיכה אמינה לאיכות כל מחזור החיים של מיכלים{7} גבוהים.
I. עקרון עבודה של מכונת ניקוי פיצוץ דופן חיצונית של בלון גז: אפקט סינרגטי של המרת אנרגיה קינטית ופיצוץ מדויק
מכונת ניקוי התזת הקיר החיצונית של בלון הגז משיגה ניקוי יעיל המבוסס על עקרון הפיצוץ הצנטריפוגלי והמרת האנרגיה הקינטית. הציוד מונע על ידי מנוע כדי לגרום לגלגלת ההטלה של מכונת הפיצוץ להסתובב במהירות גבוהה (בדרך כלל 2900 סל"ד לדקה), תחת פעולת כוח צנטריפוגלי, כדורי פלדה, חותכי חוטי פלדה וקליעים אחרים מונחים במדויק על ידי גלגל המפריד והשרוול המכוון, ויוצרים מאוורר צפוף של זרימה צפופה, זרימה בצורת פצצה ברציפות{2}. הקיר החיצוני של בלון הגז. הפגיעה והחיכוך של הקליעים מסירים במהירות חלודה, אבנית תחמוצת, סיגי ריתוך וציפויים ישנים, תוך יצירת חספוס מיקרוסקופי אחיד וניתן לשליטה (Ra 12.5–50 מיקרומטר) על פני הגליל, תוך שיפור הידבקות הציפוי; השפעת התדר- הגבוהה יכולה גם ליצור שכבת לחץ דחיסה שיורית על שכבת פני השטח, לבטל מתח ריתוך ויצירת מתח, לשפר את עמידות העייפות ועמידות בפני קורוזיה של בלון הגז, ולהאריך את חיי השירות הבטוחים שלו.
התהליך כולו הוא טיפול פיזי סגור לחלוטין, ללא נוזלים כימיים או נידוף-בסיס חומצה, הקליעים ממוחזרים, מופרדים, מטוהרים ועושים שימוש חוזר, עם שיעור ניצול של מעל 95%, מאזן איכות העיבוד והיתרונות הסביבתיים.
II. מבנה הליבה של בלון הגז מכונת ניקוי התזת דופן חיצונית: עיצוב מודולרי מבטיח יציבות ואמינות
מכונת הניקוי בדופן החיצונית של בלון גז מאמצת מבנה מיוחד ומודולרי, המתאים לדרישות העיבוד של משטחים גליליים של בלוני גז, יחס אורך-ל-קוטר גדול והצורך בכיסוי מלא בכיוון ההיקפי, המורכב בעיקר מחמש מערכות:
תא פיצוץ יריות ומערכת הגנה
החדר מרותך עם לוחות פלדה עבים + בטנה עמידה לבלאי- Mn13, עם עמידות בפני פגיעות ועמידות בפני שחיקה מעולה, וחיי שירות של למעלה מ-8000 שעות; הוא מצויד באטמי מבוך ובהגנה על וילון למניעת התזת קליע ולהבטחת פעולה בטוחה.
מכלול פיצוץ ירי (כוח ליבה)
2-3 מכונות פיצוץ זריקות מסודרות בצורה סבירה בכיוון ההיקפי והצירי, משתפות פעולה עם סיבוב בלון הגז והזנה צירית כדי להשיג כיסוי ללא פינה של 360 מעלות; ניתן לכוונן את זווית שרוול הכיוון לשליטה מדויקת על שטח הפיצוץ ועוצמתו, מתאים לבלוני גז בקטרים ובאורכים שונים.
מערכת הובלה וסיבוב בלון גז
הוא מאמץ מסוע גלילה, בשילוב עם ויסות מהירות תדר משתנה, כדי להשיג מעבר יציב וסיבוב סינכרוני; זה יכול להיות תואם לבלוני גז קונבנציונליים Φ219–Φ406, עם מיקום מדויק ופעולה יציבה, תוך הימנעות מחבטות וניקוי פספוס.
מערכת טיהור זרימת קליעים
הוא מורכב ממסוע ספירלי תחתון, מעלית דלי, מפריד הפרדת אוויר, אחסון קליעים ושסתום בקרת זרימה, משלים אוטומטית איסוף קליעים, הרמה, הפרדת זיהומים, אספקה אחידה של קליעים, הבטחת עוצמת פיצוץ יציבה והארכת חיי השירות של חלקי הבלאי.
הסרת אבק ומערכת בקרת חשמל
הוא מצויד במערכת -להסרת אבק ביעילות גבוהה של ציקלון + מחסנית מסנן דופק, עם דיוק סינון של 0.3 מיקרומטר, ופליטת אבק עומדת בתקנים; בקרה מרכזית PLC, עם פונקציות כגון עצירה- אוטומטית, אזעקת תקלות, התאמת מהירות, סטטיסטיקות ספירה, תמיכה בהפעלה עצמאית של מכונה בודדת או חיבור לאוטומציה של הקו כולו.
III. יתרונות טכניים של מכונת פיצוץ דופן חיצונית של בלון גז: ערך ליבה של החלפת תהליכים מסורתיים
בהשוואה לשטיפת חומצה, התזת חול וטחינה ידנית, למכונת ניקוי התזת דופן חיצונית של בלון גז יש יתרונות משמעותיים מבחינת איכות, יעילות, הגנה על הסביבה ועלות:
איכות פני שטח אחידה וניתנת לשליטה: ללא ניקוי שהוחמצה, ללא קורוזיה-יתר, עקביות גבוהה של חספוס, שיפור משמעותי בהדבקת הציפוי, עמידה בתקני הטיפול המקדים לציפוי ציוד מיוחד.
יעילות הייצור השתפרה משמעותית: עם פעולת-זרימה מתמשכת, קיבולת העיבוד-יחידה במשמרת יכולה להגיע לכמה מאות חלקים, הרבה מעבר לזו של ציוד ידני ולסירוגין, והיא מתאימה לייצור אצווה ו-מחדש.
ירוק וללא זיהום-: כל התהליך הפיזי נקי מפסולת חומצה, מי שפכים ושאריות מתכות כבדות. אבק נאסף ומטופל באופן מרכזי, תוך עמידה בדרישות ייצור בטיחות ושמירה על איכות הסביבה.
ביצועים מכאניים משופרים של בלוני גז: הצפה מחזקת ליצירת שכבות מתח דחיסה, הפחתת ריכוז הלחץ, שיפור חיי העייפות ועמידות בפני קורוזיה והפחתת סיכוני השירות.
עלויות תפעול נמוכות יותר: שיעור המיחזור הגבוה של קליעים, תוחלת החיים הארוכה של חלקי הבלאי וצריכת אנרגיה נמוכה יותר בהשוואה להתזת חול הופכים את עלויות התפעול והתחזוקה הכוללות לתחרותיות יותר.
ארבע. תרחישי יישום אופייניים של מכונת חיטוי בלון גז בקיר חיצוני
ציוד זה נמצא בשימוש נרחב בייצור ובדיקה ותיקון שוטפים של בלוני פלדה ללא תפרים, בלוני גז מרותכים, בלוני גז LNG, בלוני גז תעשייתיים, ובלוני גז לכיבוי אש,- וכו'. תהליכי הליבה כוללים:
ייצור צילינדר חדש: ניקוי אבנית תחמוצת לאחר גלגול חם / ריתוך, טיפול- מקדים לפני ציפוי;
בדיקה שוטפת של-בלוני גז בשימוש: הסרת חלודה, הסרת ציפויים ישנים, חשיפה של פגמים משטחים;
מיוצרים מחדש-בלוני גז: חיזוק פני השטח וטיפול-קדם לאחר תיקון, שחזור ביצועי השירות.
חָמֵשׁ. נקודות מפתח לבחירה ושימוש של בלון הגז לניקוי הקיר החיצוני
כאשר ארגונים בוחרים, עליהם להתמקד בממדים הבאים כדי להבטיח תאימות ויציבות:
התאמת מפרט: קבע את גודל החדר, מספר המחיצים והכוח על סמך הקוטר, האורך ויכולת העיבוד של בלון הגז;
תאימות להצצה בזריקה: השתמש בכדורי פלדה יצוקים / חותכי תיל פלדה עבור גלילי פלדת פחמן, וכדורי נירוסטה עבור גלילי אלומיניום או נירוסטה כדי למנוע נזק פני השטח;
פרמטרים של תהליך: התאם את מהירות ההצצה, מהירות השינוע וקצב זרימת הקליע בהתאם לחומר ולמצב החלודה כדי לאזן את יעילות הניקוי וחספוס פני השטח;
מיקוד תחזוקה: בדוק באופן קבוע את הציפוי-העמיד בפני שחיקה, הלהבים ושרוולי הכיוון, נקה מיד זיהומים במפריד, ודא שמערכת הסרת האבק אינה חסומה, והארך את תוחלת חיי הציוד.
שֵׁשׁ. תַקצִיר
מכונת ניקוי הקיר החיצוני של בלון גז מאופיינת ביעילות גבוהה, באיכות גבוהה, בהגנה על הסביבה ובאוטומציה. הוא מגדיר מחדש את נתיב תהליך טיפול פני השטח עבור מיכלי לחץ גבוה-, פותר את נקודות הכאב של תהליכים מסורתיים תוך עמידה בדרישות הכפולות של בטיחות וייצור ירוק עבור ציוד מיוחד. עם הסטנדרטיזציה והשדרוג המודיעיני של תעשיית בלוני הגז, ציוד לחיצה מיוחד,-בדיוק ו-נמוך באנרגיה יהפוך לתצורות סטנדרטיות, שיספקו תמיכה בציוד מרכזי לשיפור איכות ייצור בלוני הגז, הבטחת פעולה בטוחה וקידום פיתוח בר קיימא של התעשייה.
