תפקוד ודרישות תהליך של מכונת איטום הגז התחתונה עבור בלון גז

תפקוד ודרישות תהליך של מכונת איטום גז תחתית עבור בלוני גז
מכונת איטום גז תחתית עבור בלוני גז: תפקוד, דרישות תהליך ומפרטים סטנדרטיים
תפקוד הליבה של מכונת איטום הגז התחתונה עבור בלוני גז
1. בדיקה מיוחדת של פגמי איטום תחתית
עבור גלילי פלדה ללא תפרים ובלוני גז מסגסוגת אלומיניום, התחתית נוצרת על ידי לחיצה סיבובית תחתית. החלק התחתון של בלון הגז כולו הוא האזור המועד ביותר למיקרו סדקים, דלמינציה, קיפול סיבובי, חרירים ועובי דופן לא אחיד; המכונה כולה יכולה לזהות רק דליפות גדולות, בעוד שחלחול מיקרו- קטן מאוד קשה לזיהוי.
הציוד מפעיל לחץ מקומי על התחתית מבפנים ומבצע סינון אטימות גזים על אזור האיטום הסיבובי בלבד, מזהה במדויק:
קפלים סיבוביים, שכבות ביניים, חרירי מיקרו, סדקים עדינים;
עובי דופן תחתון דק-, ערוצי דליפה זעירים הנגרמות על ידי עיבוד חום;
נזקים חודרים הנגרמים מכרסום וטחינה תחתית.
2. בדיקה- מונעת של מוצרים- שאינם תואמים כדי לצמצם הפסדים שלאחר התהליך
מיקום תהליך: כבישה רוטרית תחתית ← ניקוי כרסום תחתון ← אטם גז תחתון ← טיפול בחום ← לחץ מים של כל המכונה / אטם גז
סנן מראש את גלילי הדליפה התחתונים כדי למנוע את זרימתם לטיפול בחום, עיבוד שבבי, זיהוי פגמים, קטעי ריסוס, הפחתת בזבוז של מוצרים מוגמרים למחצה, עלויות עיבוד וציפוי.
3. עמידה בדרישות הבדיקה החובה להסמכת ציוד מיוחד
על פי GB/T 17258, GB/T 5099 ו- GB/T 12137, בלוני גז מיוחדים לעיתונות סיבובית חייבים להיות בעלי בדיקה מיוחדת לאיטום תחתית; ללא תהליך זה, אי אפשר לקבל את רישיון ייצור בלון הגז; יצרני ציוד מקורי, CNG / צילינדר מימן נדרשים לערוך 100% בדיקות איטום גז תחתון אינדיבידואליים.
4. הבחנה בין "דליפת תחתית מקומית" לבין "דליפת גוף בקבוק / דליפת פה בקבוק"
כל דליפת אטם הגז של המכונה אינה יכולה לקבוע את נקודת הדליפה; מכונת איטום הגז התחתונה מפעילה לחץ רק על התחתית. ברגע שמתרחשת דליפה, הוא יכול לקבוע ישירות את הפגם באזור האיטום הסיבובי, מה שמקל על העקיבות של פרמטרים של תהליך העיתונות הסיבובית (טמפרטורת חימום, מהירות סיבוב, קצב הזנה, עובש).
5. שני מצבי זיהוי לקווי ייצור
שיטת תצפית על טבילת מים: הפוך את בלון הגז, טבילה את התחתית במיכל המים, והתבוננה חזותית בבועות רציפות;
הנחת לחץ / שיטת בדיקת הליום: קווי ייצור אוטומטיים משתמשים בחיישני לחץ או בספקטרומטריית מסה הליום כדי לזהות כמותית שיעורי דליפה מיקרו, המתאימים לקווי ייצור- במהירות גבוהה לקביעה אוטומטית ואחסון נתונים.
6. אימות תהליך ועקיבות איכות
רשום אוטומטית את דרגת הפלדה של כל בלון גז, לחץ בדיקה, זמן החזקה, ירידה בלחץ / קצב דליפה, והפק דוחות בדיקה הניתנים למעקב כדי לעמוד בדרישות לפיקוח על ציוד מיוחד וארכיון בדיקה.
ב. דרישות תהליך כללי
(1) דרישות טרום-טיפול עבור חלקי עבודה לפני בדיקה
המשטח התחתון של בלון הגז חייב להיות נקי משבבי אלומיניום/שבבי ברזל, כתמי שמן, כתמי מים, אבנית תחמוצת; לאחר פיצוץ זריקות וכרסום תחתית, יש לפוצץ אותו ולייבש אותו; אחרת, הפרעת בועות תשפיע על שיקול הדעת;
אסור שיהיו בתחתית שקעים ברורים, שריטות או חריצים עמוקים מכרסום;
בחלק הפנימי של הגליל לא יהיו הצטברות מים או פסולת מתכת כדי למנוע חסימה של ראש איטום הלחץ;
הטמפרטורה הסביבתית היא 5-40 מעלות, והפרש הטמפרטורה בין המים לגוף הגליל קטן או שווה ל-5 מעלות, כדי למנוע תנודות בלחץ הנגרמות מהבדלי טמפרטורה ושיקול דעת מוטעה.
(2) דרישות פרמטר בינוני ולחץ
מבחן בינוני
בלוני גז תעשייתיים קונבנציונליים: אוויר דחוס/חנקן יבש ונקי;
חמצן, בלוני גז מחמצנים: חנקן-ללא שמן-וללא מים-בטוהר גבוה, אסור עם גריז;
אחסון מימן, בלוני גז בטוהר- גבוה: העדיפו הליום לזיהוי דליפות, עם רגישות גבוהה יותר.
לחץ בדיקה (בשני סוגים של תקנים)
בלוני גז לרכב CNG (GB/T 17258): לחץ איטום גז=לחץ עבודה נומינלי (למשל, בלון 20MPa בלחץ ל-20MPa);
פלדה תעשייתית / בלוני גז אלומיניום ללא תפר (GB/T 5099): אטם גז תחתון הוא בדרך כלל פי 0.8-1.0 מהלחץ הנומינלי; חלק מהיצרנים משתמשים פי 1.2 כדי להגביר את הקפדה על ההקרנה;
קצב הגדלת הלחץ: פחות או שווה ל-0.5MPa/s, פגיעה מהירה למניעת התרחבות סדקים מיקרו.
מפרט אזור יישום לחץ
אזור הפעלת הלחץ של ראש האיטום התחתון חייב להיות גדול או שווה ל-1/16 מהשטח הכולל של התחתית, עם קוטר הפעלת לחץ גדול או שווה ל-20 מ"מ, כדי להבטיח לחץ אחיד מופעל על אזור האיטום הסיבובי וללא עיוות לחץ מקומי. שיטת ציפוי תמיסת סבון: שמור על לחץ למשך דקה אחת או יותר, וצפה לאורך כל התהליך כדי להבטיח שאין בועות רציפות בתחתית;
שיטת טבילת מים: יש לטבול את הנקודה הגבוהה ביותר של בלון הגז במים גדול מ-50 מ"מ או שווה ל-50 מ"מ, לשמור על לחץ ולהתבונן במשך דקה אחת או יותר, ולקוי ייצור המוני, התקן גדול מ-2 דקות או שווה ל-2 דקות;
(4) קריטריוני קביעה מוסמכים
טבילה במים / ציפוי תמיסת סבון: במהלך כל תהליך תחזוקת הלחץ, אין לפלוט בועות מתמשכות, ואין להופיע ברציפות בועות בודדות ספורדיות כפי שהוסמכו; אם מתרחשות בועות מתמשכות, יש לגרוט אותה ישירות;
שיטת דעיכה בלחץ: ירידת הלחץ בזמן תחזוקת הלחץ שצוין צריכה להיות פחות או שווה לערך המותר (רגיל פחות או שווה ל-0.5% מלחץ הבדיקה);
אין לעבד ולתקן צילינדר דליפה; יש לבודד אותו ישירות ולבטל אותו.
(5) דרישות תהליך חומרה עבור מכונת אטימות הגז התחתונה של בלוני גז
כלי איטום: ראש איטום עמיד בלחץ גבוה-מפוליאוריתן, מתאים לקימורים שונים בתחתית הבקבוק, מבלי לפגוע בחומר העבודה;
ניטור לחץ: מדי לחץ כפולים, דיוק גדול או שווה ל-0.4 דרגה, טווח של פי 1.5 עד פי 3 מלחץ הבדיקה, עם חיישן לחץ לאיסוף בזמן אמת;
תצורת בטיחות: שסתום גלישה בלחץ גבוה-, כיסוי מגן מוגן-פיצוץ, הקלה אוטומטית בלחץ יתר, נעילת עצירת חירום;
(6) שלבי תהליך של נהלי פעולה
העמסת חומר ומיקום: בלון הגז הפוך ומהודק, ראש האיטום של ראש האיטום נמצא במגע הדוק עם הצד הפנימי של תחתית הבקבוק;
טעינה מוקדמת-בלחץ נמוך: ראשית, כלי זיהוי דליפות אטומים בקצב של 3 עד 5 MPa לזיהוי דליפה; אם הכלי דולף, המכונה נעצרת ו-נלחצת מחדש;
להגביר את הלחץ באופן אחיד ללחץ הבדיקה;
תחזוקת לחץ קבוע ומדידות לחץ (בדיקה ויזואלית של טבילת מים / איסוף לחץ / סריקת בדיקת הליום);
מוסמך: הקלה בלחץ, פריקת חומר לתהליך הבא; לא מוסמך: אזעקת קול ואור, בידוד אוטומטי;
התאוששות הקלה בלחץ: שחזור גז-בלחץ גבוה להפחתת עלויות השימוש בגז.
(7) דרישות תהליך בטיחות
בידוד והגנה על אזור הבדיקה, הצוות לא צריך לפנות ישירות לתחתית הבקבוק;
המדיום יבש וללא שמן כדי למנוע פיצוץ גז בלחץ גבוה-;
כיול יומי של מדי לחץ וגלאי דליפות, שמירת רישומי כיול;
החלפה בזמן של חלקי איטום לצנרת דליפה וגז כדי למנוע סטיית לחץ.
ג. דרישות בדיקה למכונת אטימות הגז התחתונה של בלוני גז
מיקום הפעלת לחץ: הפעלת לחץ מקומית בלבד בצד הפנימי של תחתית הבקבוק
מוקד בדיקה: דליפת מיקרו של האטם הסיבובי, חרירי מיקרו
מיקום תהליך: לאחר כרסום סיבובי של התחתית ולפני טיפול בחום
קביעת מיקום הפגם: הפגמים נקבעים ישירות על קרקעית הבקבוק
צורך באיסוף ראיות: חובה עבור בלוני גז סיבוביים ללא תפרים
ד. בסיס תקנים מרכזיים
GB/T 12137-2025 "שיטת בדיקת אטימות בגז בלון גז";
GB/T 17258-2022 "צילינדר פלדת גז טבעי דחוס לרכב" סעיפי בדיקת האטימה התחתונה;
GB/T 5099 "בלון גז ללא תפר פלדה";
ISO 9809 "מפרט בדיקת ייצור עבור בלוני גז ללא תפרים".