היתרונות של מכונת הפיצוץ הכפולה-בשולחן סיבובי
I. יתרונות יעילות ייצור
פעולה רציפה לסירוגין ללא הפרעות, הפחתת זמן השבתה וזמן המתנה
שני שולחנות סיבוביים עצמאיים מבצעים משימות שונות: האחד פועל ברציפות בתא הפיצוץ, בעוד השני טוען ופרק חלקים באופן סינכרוני בחוץ. אין צורך לעצור ולפתוח את הדלת כדי לטפל בחלקים. בהשוואה למכונת הפיצוץ-היחידה בשולחן, היא מבטלת את זמן ההמתנה לטעינה, פריקה ופתיחת הדלת, ומגדילה את כושר הייצור ב-30% עד 50%. זה מתאים לייצור אצווה רציף.
מחזור הייצור יציב, מקל על אינטגרציה עם קווי ייצור אוטומטיים
מחזור העיבוד קבוע, הקצב ניתן לשליטה, ונוח לשלב אותו עם ידיים מכניות ופסי ייצור ליצירת תהליך אוטומטי של טיפול משטח, המתאים לייצור רציף בחלקי רכב, במפעלי יציקה- וכו'.
II. יתרונות באיכות עיבוד חלקים
ניקוי אחיד, פחות פינות מתות
השולחנות הסיבוביים מסתובבים במהירות קבועה, ומאפשרים לחלקים לקבל את פגיעת כדורי הזריקה ממספר זוויות. חללים מורכבים, אוגנים, בצורת-דיסק וחלקים בצורת-קופסה נוטים פחות שיהיו צללי ניקוי; החספוס עקבי, מספק משטח בסיס יציב לצביעה, ציפוי אלקטרוני וריסוס.
החלקים ממוקמים בצורה קבועה ומונעים נזק
החלקים מונחים שטוח על השולחן המסתובב ואינם מתגלגלים ומתנגשים זה בזה כמו במכונת פיצוץ מסוג -מסילה; היא מתאימה לחלקים דקים-, חלקי יציקת אלומיניום-, גלגלי שיניים מדויקים, תבניות וחלקים החוששים מהתנגשות, מה שמפחית את קצב הגרוטאות של החלקים.
מאזן ניקוי וחיזוק פני השטח
זה יכול להסיר קשקשי תחמוצת, חול, חלודה וסיג ריתוך, וגם להשיג חיזוק פיצוץ. זה יוצר לחץ לחיצה על פני החלק, ומשפר את חוזק העייפות של החלק.
III. יתרונות בתפעול ובעלות עבודה
עוצמת עבודה נמוכה יותר, סביבת עבודה טובה יותר
עמדות הטעינה והפריקה הן בחוץ, והמפעילים אינם צריכים להתקרב לאזור-הטמפרטורה הגבוהה-הגבוהה של תא הפיצוץ; אדם אחד יכול ברציפות לרכוב על אופניים, מה שמפחית את מספר העובדים.
ביצועי בטיחות גבוהים יותר
חדר הפיצוץ מופעל בצורה סגורה, והטעינה והפריקה מבודדות פיזית מאזור הפיצוץ; הדלת ננעלת, ולא ניתן לפתוח את הדלת במהלך תהליך הפיצוץ, מה שמבטל את הסיכון של כדורי זריקה מעופפים שיפגעו באנשים.
IV. יתרונות בצריכת אנרגיה ותפעול ציוד
הציוד פועל ברציפות, ומצמצם הפסדי התחלה-תכופים
ציוד הפיצוץ וההרמה אינם צריכים להתניע ולעצור לעתים קרובות, מה שמפחית את אובדני הפגיעה במנוע ומאריך את חיי השירות של ציוד הפיצוץ והלהבים; התחלה-תכופה גורמת לבזבוז אנרגיה.
איבוד כדורי זריקה ניתן לשליטה
מערכת מיחזור כדור הזריקה המלאה + הפרדת אוויר מסופקת, וכדורי זריקה שבורים מסוננים ומפורקים במהירות, למעשה ממחזרים את כדורי הזריקה ומפחיתים את צריכת כדורי הפלדה.
שטח הרצפה בינוני
בהשוואה לשתי מכונות פיצוץ- בודדות עצמאיות, למכונה המשולבת יש שטח רצפה קטן יותר ושיעור ניצול גבוה יותר של המפעל.
V. יתרונות תאימות תהליכים
מגוון רחב של חלקים ישימים
מתאים לצורת-דיסק, אוגן, צילינדר, רכזת, דיסק בלם, גוף שסתום הידראולי, יציקות קטנות ובינוניות בגודל-, פרזול, חלקים מרותכים; שולחנות סיבוביים הניתנים להתאמה אישית בקטרים שונים ובטון נושאי עומס- בהתאם למידות החלק.
התאמה גמישה של פרמטרי תהליך
התאמה עצמאית של מהירות השולחן הסיבובי, זמן הפיצוץ ומספר מתגי ציוד הפיצוץ, תוך הבחנה בין תהליכי הסרת חלודה, פירוק וחיזוק פני השטח.
VI. סיכום ההשוואה
בהשוואה למכונת פיצוץ-יחידה בשולחן סיבוב: מבטלת את זמן ההמתנה לטעינה ופריקה, מגדילה משמעותית את יכולת הייצור, מתאימה לייצור רציף-בקנה מידה גדול;
בהשוואה למכונת הפיצוץ מסוג -מסילה: החלקים אינם מתגלגלים, מגנים על דיוק, דקים- וחלקים בקלות磕碰;
בהשוואה למכונת פיצוץ -מהסוג: מחזור מהיר יותר, עלות-יעילות גבוהה יותר לעיבוד חלקים קטנים ובינוניים-בקבוצות.
תעשיות ישימות:
חלקי רכב, חלקי יציקה של-מבני אנרגיה חדשות, חלקי שסתומי מכונות הנדסיות, תעשיית היציקה, גלגלי שיניים לחומרה, תבניות, רכיבי דיוק תעופה וכו'.